封头不宜采用“旋压成形”的情况根据GB/T 25198-2010的6.3.1封头的成形方法包括,整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形;也可以分瓣成形后再组焊成封头。其中卷制主要用于锥形封头的成形。
根据文献[1]的介绍,早期的封头加工方法只有热冲压和冷旋压,后来出现了冷冲压、热旋压等方法。再后来,随着压力容器大型化,受制造、运输条件的限制,分瓣成形后组焊的封头逐渐增多,GB/T 25198-2010增加了对分瓣成形封头的相关要求。
制造角度考虑
椭圆形封头直边段的设置,有利于因冲压边缘折皱严重而难于修复时切割部分或全部直边。同时避免封头和圆筒的连接焊缝处出现径向曲率半径突变,以改善焊缝的受力状况。直边段的设置有利于封头与筒体组对时的装配,碳钢封头生产厂家电话,另外封头与筒体之间的焊缝两边直边段的存在有利于无损检测的进行。
标准中的规定
GB/T25198-2010中6.3.10中规定了封头直边高度的要求,当封头公称直径DN≤2000mm时,生产碳钢封头生产厂家电话,直边高度h为25mm;当封头公称直径DN>2000mm时,直边高度h为40mm,直边高度公差为(-5%~10%)h。
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