封头不宜采用“旋压成形”的情况根据GB/T 25198-2010的6.3.1封头的成形方法包括,整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形;也可以分瓣成形后再组焊成封头。其中卷制主要用于锥形封头的成形。
根据文献[1]的介绍,定制封头厂哪家好,早期的封头加工方法只有热冲压和冷旋压,后来出现了冷冲压、热旋压等方法。再后来,随着压力容器大型化,受制造、运输条件的限制,分瓣成形后组焊的封头逐渐增多,GB/T 25198-2010增加了对分瓣成形封头的相关要求。
GB150属强制性标准,而根据GB150编制并与之配 套的封头标准却是指导(推荐)性的,这显然是不合理的,也难以保证封头这一重要受压元件的质量。
想提高椭圆封头使用寿命必须做到以下几点
1、椭圆封头设备合理的使用的基本条件是:按封头企业产品的生产的工艺的特点和实际需要配备设备,使其配套成龙,布局合理、协调;依据设备的性能、承荷能力和技术特性,安排设备的生产任务。 次数用完API KEY **过次数限制
受力角度考虑
标准椭圆封头与筒体连接后,较大地缓解了其环向压缩薄膜应力,一方面提高了封头的周向稳定性,同时也较大地减小了封头的薄膜应力强度值,提高了封头强度。封头与筒体的连接,使它们都产生了弯曲应力,特别是经向弯曲应力,特别是经向弯曲应力,以致形成封头的应力。直边段的设置,避免了封头弯曲应力与筒体对接环焊缝的应力叠加。